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                          LA PRODUCTION DE L’ACIER

                          La production de l’acier comprend des processus suivants: la fonte du fer, la fonte de l’acier, la forge de l’acier et le laminage d’acier:
                          1. Fonte du fer
                          Les principaux types de minerais de fer sont la magnétite (Fe3O4)、l’hématite (Fe2O3)、la limonite (2Fe2O3.3H2O)、FeCO3. Pour obtenir le minerai de fer fin et le concentré du minerai de fer qui sont la matière première principale pour la fonte de fer, des minerais de fer brut doivent d’abord être concassés, ciblés et lavés. Puis, on mélange les minerais de fer fin et les concentrés de minerai de fer et avec coke et solvant pour procéder la sintrisation et la calcination dans le fourneau. Dans le processus de calcination les minerais sont chauffés à 1500 dégrées℃ et fondu par la chaleur du carbone. En même temps, l’oxyde de carbone CO, provenant du carbone de combustion incomplète, peut réduire la fonte liquide (le sidéroxyde) en fer. La fonte liquide de fer est la matière première de la fonte d’acier.
                          2. Fonte de l’acier
                          Le processus de la fonte de l’acier est de fondre, purifier et allier le fer brut. La combustion est la méthode utilisée pour éliminer les substances impures dans le fer brut comme le carbone, le silicium, le manganèse et le phosphore.
                          Il existe deux types de fours pour la font: le four convertisseur et le four électrique à arc. Le convertisseur est utilisé pour la fonte du liquide de fer et le rebut provenant du haut fourneau. Le four électrique à arc est utilisé pour fondre le riblon.
                          3. Forge de l’acier
                          On distingue deux méthodes de forge d’acier, la forge de coulée continue et de coulée de lingots. La méthode de coulée continue, avec le four convertisseur, est d’inverser continuellement le liquide d’acier dans le moule de refroidissement à eau par des entonnoirs, et quand le liquide a solidifié la coquille on le fait sortir de la moule et verser de l’eau dessus pour le refroidissement complète avant de le découper avec des longueurs et largeurs exigées. La forge de coulée continue est une méthode avancée permettant la forge de la billette directement du liquide d’acier, elle épargne les processus de moulage et l’ébauchage, et ainsi épargne la consommation d’énergie et la gaspillage du métal.
                          4. Laminage de l’acier
                          Après le processus de forge, L’ébauché et la dalle de coulée continu seront laminés dans les cylindres de laminage pour faire de l’acier.
                          Les produits d’acier que nous exportons: fil machine, fer à béton, t?le et profilés sont de qualité supérieure et bonne soudabilité.  
                          MARQUES
                          INVIRONMENT

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